Labor Roll-to-Roll Beschichtungsanlage
Eine kompakte und modulare Rolle-zu-Rolle-Laborbeschichtungsanlage, die die Art und Weise, wie funktionelle Dünnschichten gedruckt und beschichtet werden, verändert.
Kompakte Rolle-zu-Rolle-Verarbeitung
Die Labor-Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsanlage (LR2RC) ist eine kompakte, hochpräzise R2R-Beschichtungsanlage im Labormaßstab, die die Verarbeitung von funktionellen Dünnschichtfolien revolutioniert. Dieses vielseitige System erfüllt unterschiedlichste Anforderungen, von Laboranwendungen bis hin zur Pilotproduktion in kleinem Maßstab, und verarbeitet effizient Hunderte von Metern Folie.
Modulare Anpassung
Das modulare Design der Labor-Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsanlage ermöglicht es Anwendern, das System an ihre spezifischen Anforderungen anzupassen. Zu den Optionen gehören die Auswahl von Länge und Breite der Anlage sowie die Wahl aus einer breiten Palette von Komponenten, wie z. B. Druck- und Beschichtungseinheiten, Trocknungs- und Härtungssysteme, Folienvorbehandlungsmodule und hochentwickelte Laminiereinheiten. Diese Flexibilität stellt sicher, dass die Labor-Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsanlage ohne zusätzliche Infrastruktur in bestehende Laborräume, Gloveboxes oder Abzugshauben passt.
Skalierbare Effizienz mit zahlreichen Anwendungen
Als komplettes, schlüsselfertiges System schließt die Labor-Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsanlage die Lücke zwischen Laborforschung und Pilotproduktion in kleinem Maßstab. Sie verarbeitet Hunderte von Metern Folie und ist somit eine wirtschaftliche Wahl für die Produktionsausweitung. Fortschrittliche Schlitzdüsenköpfe, Bahnspannungsregelung und Softwareoptionen garantieren konsistente, hochwertige Ergebnisse bei Anwendungen wie Batterien, Brennstoffzellen, gedruckten Solarzellen, Transistoren, LEDs und Sensoren.
Benutzerfreundliches Design
Die Labor-Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsanlage wurde für eine komfortable Bedienung entwickelt und verfügt über leicht abnehmbare und wieder anbringbare Komponenten, wie z. B. Heißluft-, Inertgas-, IR- und UV-Öfen, was die betriebliche Effizienz erhöht. Die CE-Zertifizierung des Systems sowie die CSA/UL-Konformität unterstreichen seine Zuverlässigkeit und die Einhaltung internationaler Sicherheitsstandards.
Praktische Erfahrung verfügbar
Sie sind daran interessiert, die Labor-Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsanlage in Aktion zu sehen? Gerne können Sie uns für eine Live-Demonstration besuchen oder die Maschine mit Ihren eigenen Materialien testen. Egal, ob Sie Beschichtungsmethoden erforschen, neue Setups evaluieren oder Ihren nächsten Scale-up-Schritt planen, unser Team führt Sie gerne durch die Möglichkeiten und die Leistungsfähigkeit des Systems.
Konfigurieren Sie noch heute Ihr eigenes System
Beginnen Sie noch heute mit der Zusammenstellung Ihres individuellen Dünnschichtproduktionssystems mit dem Laboratory Roll-to-Roll Coater Customizer. Wählen Sie die passende Plattformgröße und erweitern Sie diese mit einer Reihe von Komponenten wie Druckwerken, Trocknungssystemen und Laminatoren.
Hauptmerkmale
Kompakte Größe: Passt in Labore, Handschuhkästen oder Abzugsschränke ohne zusätzliche Infrastruktur.
Anpassbar: Wählen Sie aus einer Vielzahl von Längen und Breiten mit zahlreichen verfügbaren Komponenten.
Einfach und schnell austauschbare modulare Komponenten: Beinhaltet Druck- und Beschichtungseinheiten, Trocknungs- und Härtungssysteme, Folienvorbehandlung, Laminatoren, Schneidmesser und mehr.
Modulares Trocknungs-/Härtungssystem: Geeignet für verschiedene Trocknungs- und Härtungsverfahren.
Software-Steuerungsoption: Erweiterte Steuerungsoptionen für Präzision und Wiederholbarkeit.
Bahnspannungsregelung: Gewährleistet eine gleichbleibende Qualität über alle Durchläufe hinweg.
CE-zertifiziert - CSA/UL-konform: Erfüllt internationale Sicherheitsstandards.
Technische Spezifikationen
Betriebsleistung: Einphasig (240VAC) für kleinere Modelle; dreiphasig (400VAC) für größere Modelle.
Beschichtungsbreite: Bis zu 180 mm (Standardmodelle), bis zu 280 mm (breite Modelle).
Trocknungs-/Härtungslänge: Von 250 mm (LR2RC500) bis 1250 mm (LR2RC1500).
Bahnbreite: Bis zu 200 mm (Standardmodelle), bis zu 310 mm (breite Modelle).
Bahngeschwindigkeit: 0,05-2,8 m/min (vorwärts und rückwärts).
Spindeln: Automatische Druckluftspindeln für 3-Zoll-Kerndurchmesser, verstellbare Konen für kleinere Kerne in LR2RC500.
Zahlreiche Anwendungen
Die fortschrittlichen Schlitzdüsen, die Bahnspannungsregelung und die Softwareoptionen des Laboratory Roll-to-Roll Coaters garantieren konsistente, hochwertige Ergebnisse bei Anwendungen wie Batterien, Brennstoffzellen, gedruckten Solarzellen, Transistoren, LEDs, Sensoren und mehr.
Eine Größe für jeden Bedarf
Der Laboratory Roll-to-Roll Coater bietet Ihnen verschiedene Plattformgrößen, um Ihren unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Sie können zwischen Plattformlängen von 500 mm, 750 mm, 1000 mm und 1500 mm sowie Breiten von 350 mm und 460 mm wählen. Diese Vielfalt ermöglicht es Ihnen, die Größe auszuwählen, die Ihren spezifischen Anforderungen am besten entspricht, egal ob Sie einen kompakten Laborraum haben oder eine größere Konfiguration für umfangreiche Arbeiten benötigen.
Wählen Sie Ihre eigenen Komponenten
Mit seinem modularen Design ermöglicht Ihnen der Laboratory Roll-to-Roll Coater, Ihr System mit den von Ihnen benötigten Komponenten anzupassen. Wählen Sie zwischen Schlitzdüsen, Flexodruckwerken, Slurry-Coatern, Luftmessern, Trocknungs- und Härtungseinheiten, Messerschneidern, Laminatoren, Lasersystemen und mehr.
Passt in Ihr Labor
Der Laboratory Roll-to-Roll Coater wurde mit Blick auf Ihre Bedürfnisse entwickelt und fügt sich nahtlos in Ihre bestehende Laborumgebung ein, ohne dass zusätzliche Infrastruktur erforderlich ist. Seine kompakte Größe ermöglicht es Ihnen, ihn in Labore, Handschuhkästen oder Abzugsschränke zu integrieren, ohne dass zusätzliche Infrastruktur erforderlich ist.
Sehen Sie den Laboratory Roll-to-Roll Coater in Aktion
Wie funktioniert der Laboratory Roll-to-Roll Coater?
Wie Slot-Die-Coating die Medikamentenverabreichung und medizinische Filme transformiert
Slurry-Beschichtung mit dem Labor-Rolle-zu-Rolle-Beschichter
Beschichtung von Brennstoffzellen
Wie man Oberflächen makellos rein beschichtet
Plattformen
Die Plattform des Labor-Rolle-zu-Rolle-Beschichters ist in vier Längen von 500 mm bis 1500 mm und zwei Breiten von 350 mm (Beschichtungsbreite bis zu 180 mm) und 460 mm (Beschichtungsbreite bis zu 280 mm) erhältlich. Mit einer Verarbeitungsbreite von bis zu 180 mm stellt die Standardplattform eine ideale Lösung für Labore dar, die sich in den Bereich der R2R-Verarbeitung wagen. Die breite Plattform revolutioniert die Verarbeitung mit ihrer Fähigkeit, 12-Zoll-/305-mm-Substrate zu verarbeiten, was sie zur weltweit kompaktesten Rolle-zu-Rolle(R2R)-Plattform für die Beschichtung und das Drucken im industriellen Maßstab macht. Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob eine Standard- oder eine breite Plattform Ihren Anforderungen am besten entspricht, können Sie sich gerne an uns wenden.
LR2RC500
Standard: 500 x 350 x 300 mm (BxTxH)
Die LR2RC500 ist die perfekte Plattform für kompakte Räume und schnelle Verarbeitung und bietet eine kostengünstige Lösung, ohne Kompromisse bei der Vielseitigkeit einzugehen. Preis hier ansehen.
LR2RC750
Standard: 750 x 350 x 300 mm | Breit: 750 x 460 x 300 mm (BxTxH)
Die LR2RC750 findet die ideale Balance zwischen Größe und Funktionalität und bietet nahtlos Platz für zusätzliche Funktionen, während sie perfekt in Abzüge oder Gloveboxes passt. Preis hier ansehen.
LR2RC1000
Standard: 1000 x 350 x 300 mm | Breit: 1000 x 460 x 300 mm (BxTxH)
Für die robuste Trocknung von Dünnschichten ist die LR2RC1000 die ideale Wahl. Mit drei Abschnitten, die für die Aufnahme verschiedener Ofensysteme ausgelegt sind, rationalisiert sie Beschichtungs- und Druckaufgaben effizient. Preis hier ansehen.
LR2RC1500
Standard: 1500 x 350 x 300 mm | Breit: 1500 x 460 x 300 mm (BxTxH)
Wenn ausreichend Laborfläche vorhanden ist und die Integration kundenspezifischer Instrumente Priorität hat, bietet die LR2RC1500 die erforderliche Länge für eine umfassende R2R-Linie. Preis hier ansehen.
Komponenten
Nachdem Sie Ihre Plattform ausgewählt haben, ist es an der Zeit, aus unserem Angebot an Komponenten zu wählen, das von Schlitzdüsenbeschichtungsköpfen bis hin zu fortschrittlichen Laminatoren reicht. Jede Komponente wurde entwickelt, um die Effizienz, Konsistenz und Qualität Ihres R2R-Systems zu verbessern. Entdecken Sie unser Angebot, um Ihre Beschichterplattform präzise auf Ihre Bedürfnisse zuzuschneiden und ihr volles Potenzial bei der Revolutionierung der Dünnschichtproduktion zu entfalten. Passen Sie Ihre Maschine an und fordern Sie hier ein Angebot an.
Schlitzdüsenbeschichtungsköpfe
Schlitzdüsenbeschichtungsköpfe für hochwertige Beschichtungen. Erhältlich in Edelstahl, Titan oder PEEK, mit Breiten von 40 mm bis 305 mm, für eine präzise Dünnschichtbeschichtung. Video ansehen.
Slurry-Coater
Ein unverzichtbares Werkzeug für die Produktion von hochentwickelten Dünnschichten im Labormaßstab, das kritische Anwendungen wie Batterien, Brennstoffzellen und gedruckte Solarzellen unterstützt. Video ansehen.
Luftmesser
Luftmesser für jeden Bedarf. Das Standard-Luftmesser für effizientes Trocknen und Abschrecken und das Air Knife Pro für kontrollierte, wiederholbare Ergebnisse.
Öfen
Öfen zum effizienten Trocknen und UV-Härten von Dünnschichten, die sich durch kompakte Bauweise und benutzerfreundliche Funktionen auszeichnen, die ein schnelles Hinzufügen oder Entfernen ermöglichen. Video ansehen.
Rolle-zu-Rolle Laminator
Ein Laminator für die Dünnschichtverkapselung mit verschiedenen Klebstoffen, der sich durch präzise Spannungsregelung und anpassbare Bahnbreite auszeichnet. Video ansehen.
Flexodruckmaschinen
Flexodruckwerke zum Bedrucken verschiedener Substrate mit unterschiedlichen Tinten, mit einer einfachen Einheit für kurze Testläufe und einem fortschrittlichen System für die skalierte Rolle-zu-Rolle-Verarbeitung. Video ansehen.
Abziehvorrichtung
Die Abziehvorrichtung ermöglicht das Entfernen einer Schutzfolie oder einer anderen Folie kurz vor der Beschichtungs- oder Druckstation. Sie ist mit Druckluftspindeln, Spannungsregelung und Automatisierung des Walzenspalt-Eingriffs ausgestattet. Video ansehen.
Walzen
Der Labor-Rolle-zu-Rolle-Beschichter verfügt über 60 mm eloxierte Aluminiumwalzen, die langlebig und kostengünstig für 95 % der Anwendungen sind. Mit geringem Rundlauf gewährleisten sie den experimentellen Erfolg. Für spezielle Anforderungen bieten wir POM- oder PEEK-Walzen zur Isolierung oder chemischen Beständigkeit sowie Edelstahl für extreme Korrosionsbeständigkeit an.
Inspektionstisch
Inspektionstisch zur Inspektion transparenter Substrate direkt nach dem Beschichten oder Bedrucken. Ideal für Sichtprüfungen oder Kamerasysteme, passend für die Plattformen LR2RC750, LR2RC1000 und LR2RC1500 und kann beim Kauf hinzugefügt oder später nachgerüstet werden. Video ansehen.
Messerschneider
Der Messer-Schneider für präzise Folienhandhabung bietet extrem haltbare Hartmetallschneider und einstellbare Schneidpositionen. Präzisionsgeschliffene Edelstahlrollen gewährleisten eine schonende Handhabung und chemische Beständigkeit, was ihn sicher und effizient macht. Video ansehen.
Nip-Walzen
Die Nip-Walzen bieten Flexibilität durch verschiedene Konfigurationen. Die Manuelle Nip-Walze verfügt über eine Vollgummiwalze mit manueller Steuerung von Anpressdruck und Neigung, während die Einstellbare Nip-Walze einstellbare Walzen, automatischen Anpressvorgang, Druck und Druckpunkte umfasst. Sie ist perfekt für einfache manuelle Verpackungen mit minimalem Aufwand.
Folienwender
Folienwender, der eine nahtlose Inline-Verarbeitung auf beiden Seiten der Folie ermöglicht, ideal für die doppelseitige Schlitzdüsenbeschichtung in Batterien, Brennstoffzellen, Membranen und mehr. Video ansehen.
Spindeln
Zu den Spindeloptionen gehören die LR2RC500 mit einstellbaren Konen für Kernbreite, Durchmesser und Position (35 mm bis 90 mm Innendurchmesser) sowie die Plattformen LR2RC750, LR2RC1000 und LR2RC1500 mit automatischen Druckluftspindeln für 3-Zoll-Kerndurchmesser, die eine effiziente Handhabung für größere Aufbauten gewährleisten.
Zusätzliche Optionen
Die Labor-Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsanlage ist eine flexible, anpassbare Plattform, die Stop-and-Go- und Vorwärts-Rückwärts-Aktionszyklen unterstützt, mit Robotikintegration zur Automatisierung. Sie bietet kundenspezifische Gehäuse und Glovebox-Systeme für Arbeiten unter inerter Atmosphäre und ist benutzerfreundlich für einfache Anpassungen, was sie zu einer echten "Maker"-Plattform macht.
Beliebte Setups
Dieses System wurde für die Forschung und Entwicklung im Labormaßstab angepasst und ermöglicht das effiziente Aufbringen von Batterieelektrodenbeschichtungen.
Der LR2RC750 Coater ist ein komplettes System, das die Beschichtung aller Schichten innerhalb des Solarzellen-Device-Stacks sowie die Verkapselung von Solarzellen mit verschiedenen Laminierungsoptionen ermöglicht.
Mit einer Substratverarbeitungsbreite von bis zu 305 mm sind Sie bestens gerüstet, um die F&E-Verarbeitung von Brennstoffzellen voranzutreiben und eine effiziente Pilotproduktion von Brennstoffzellentechnologie zu ermöglichen.
Eine Pilotproduktionslinie, die eine Produktion von OLEDs mit hohem Durchsatz ermöglicht. Mit der Bahnbreite von 305 mm, dem Corona-System, der Kantensteuerung und dem fortschrittlichen Trocknungssystem ist dieses Setup ein wahres Arbeitstier für das Schlitzdüsenbeschichten.
Videos
Schlickerbeschichtung
Herstellung von Perowskit-Solarzellen für die Skalierung
Beschichtung von Brennstoffzellen
Labor Roll-to-Roll Beschichtungsanlage
Fortschrittlicher Laminator
Flexodruck
Messerschneider
Abziehvorrichtung
Folienwender
Erfolgsgeschichten unserer Kunden
Wir helfen Ihnen gerne weiter
Mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich der gedruckten Elektronik steht Ihnen unser Team mit fundierter Beratung bei der Auswahl des richtigen Systems für Ihre Bedürfnisse zur Seite. Egal, ob Sie fortschrittliche Produktionsmethoden erforschen oder Hilfe bei der Feinabstimmung Ihres Setups benötigen, wir bieten Ihnen eine auf Ihr Projekt zugeschnittene Expertenberatung. Kontaktieren Sie uns, um zu besprechen, wie wir Ihre Solarzellenentwicklung unterstützen können.
Technische Spezifikationen
Element | Technische Parameter | Bemerkungen |
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Abmessungen (BxTxH) und Gewicht | LR2RC500: 500 x 350 x 300 mm | 30 kg LR2RC750: 750 x 350 x 300 mm | 40 kg LR2RC750 Wide: 750 x 460 x 300 mm | 50 kg LR2RC1000: 1000 x 350 x 300 mm | 50 kg LR2RC1000 Wide: 1000 x 460 x 300 mm | 60 kg LR2RC1500: 1500 x 350 x 300 mm | 80 kg LR2RC1500 Wide: 1500 x 460 x 300 mm | 100 kg | Das Gesamtgewicht und die Abmessungen sind abhängig von der endgültigen Konfiguration. |
Betrieb über | LR2RC500: Einphasig (240VAC) LR2RC750: Einphasig (240VAC) LR2RC750 Wide: Einphasig (240VAC) LR2RC1000: 3-phasig (400 VAC) LR2RC1000 Wide: 3-phasig (400 VAC) LR2RC1500: 3-phasig (400 VAC) LR2RC1500 Wide: 3-phasig (400 VAC) | |
Länge der Trocknungs- und Aushärtungsstrecke | LR2RC500: 250 mm LR2RC750: 500 mm LR2RC750 Wide: 500 mm LR2RC1000: 750 mm LR2RC1000 Wide: 750 mm LR2RC1500: 1250 mm LR2RC1500 Wide: 1250 mm | Die Länge der Trocknungs- und Aushärtungsstrecke ist abhängig von den ausgewählten Ofensystemen. |
Systemsteuerung | Touchscreen, manuelle Einstellknöpfe, PC-Steuerung | |
Bahnbreite | Bis zu 200 mm, bis zu 310 mm (breit) | |
Folienlänge | Bis zu 100 m | Abhängig von der Substratdicke. |
Bahngeschwindigkeit | 0,05-2-8 m/min (Vorwärts und Rückwärts) | Weitere Bahngeschwindigkeiten sind auf Anfrage erhältlich. |
Bahnspannungsregelung | Manuell | Individuelle oder kollektive Steuerung von Auf- und Abwickler, abhängig von der Konfiguration |
Beschichtungsbreite | Bis zu 180 mm (Standard) Bis zu 280 mm (Breit) | |
Spindeln | Automatische Druckluftspindeln 3-Zoll-Kerndurchmesser | Der LR2R500 wird mit verstellbaren Konen geliefert, die Kerndurchmesser von 35 mm bis zu 90 mm aufnehmen. |
Häufig gestellte Fragen
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Der Laboratory Roll-to-Roll Coater ist eine kompakte, hochpräzise Maschine zum Beschichten und Bedrucken von funktionellen Dünnschichten in einer Rolle-zu-Rolle-Konfiguration. Er eignet sich für Forschungs- und kleine Pilotproduktionsumgebungen und bietet Flexibilität und Skalierbarkeit in der Verarbeitung.
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Das vielseitige und modulare Design des Laboratory Roll-to-Roll Coaters ermöglicht eine Anpassung an spezifische Forschungs- oder Produktionsanforderungen. Er kann für die Herstellung verschiedener Anwendungen eingesetzt werden, darunter:
Batterien
Brennstoffzellen
Gedruckte Solarzellen
Transistoren
LEDs
Sensoren
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Kompakte Größe: Passt ohne zusätzliche Infrastruktur in Labore, Gloveboxen oder Abzugshauben.
Anpassbar: Optionen für Plattformlänge, -breite und eine breite Palette von Komponenten wie Druckwerke, Trocknungssysteme und Laminatoren.
Modulares Design: Ermöglicht die einfache Integration von Komponenten wie Schlitzdüsen, Spritzenpumpen, fortschrittlichen Laminatoren und mehr.
Benutzerfreundlich: Verfügt über leicht abnehmbare und wieder anbringbare Heiz- und UV-Stationen, CE-Zertifizierung und Konformität mit internationalen Sicherheitsstandards.
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Ja, die kompakte Größe und das modulare Design des Coaters ermöglichen den Einbau in bestehende Laborräume, Gloveboxen oder Abzugshauben, ohne dass zusätzliche Infrastruktur erforderlich ist.
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Der Laboratory Roll-to-Roll Coater ermöglicht die Steuerung der Spannung von Ab- und Aufwickler, und hochpräzise Motoren in Kombination mit der integrierten Bildschirmsoftware ermöglichen eine einfache und genaue Handhabung der Substratgeschwindigkeit. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Beschichtungsdicke und -qualität über alle Läufe hinweg, was für zuverlässige Forschung und Produktion entscheidend ist.
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Die Laboratory Roll-to-Roll Coater Plattform wurde umfassend unter Argon-Atmosphäre getestet und ist mit Argon-Handschuhboxen kompatibel.
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Ja, der Laboratory Roll-to-Roll Coater kann für die Slot-Die-Beschichtung verwendet werden. Er kann mit hochentwickelten Slot-Die-Köpfen ausgestattet werden, die speziell für hochpräzise, konsistente und gleichmäßige Beschichtung von Dünnschichten entwickelt wurden. Das System ist hochgradig anpassbar, sodass Sie Slot-Die-Köpfe zusammen mit anderen Komponenten wie Bahnspannungsregelung und verschiedenen Trocknungs-/Härteeinheiten integrieren können. Dies macht es ideal für Anwendungen wie Batterien, gedruckte Solarzellen, OLEDs, Sensoren und andere Dünnschichttechnologien.
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Die technischen Spezifikationen variieren je nach Modell, umfassen aber im Allgemeinen:
Betriebsleistung: Einphasig oder dreiphasig, je nach Modell (240 VAC oder 400 VAC).
Trocknungs-/Härtungslänge: Reicht von 250 mm bis 1250 mm.
Bahnbreite: Bis zu 190 mm für Standardmodelle und bis zu 305 mm für breite Modelle.
Bahngeschwindigkeit: Einstellbar von 0,05 bis 2,8 m/min (vorwärts und rückwärts). Eine niedrigere Getriebeübersetzung ist auf Anfrage erhältlich.
Spindeln: Automatische Druckluftspindeln oder verstellbare Konen, je nach Modell.
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Ja, der Laboratory Roll-to-Roll Coater bietet durch sein modulares Design umfangreiche Anpassungsoptionen. Anwender können Plattformgröße, Komponenten wie Slot-Die-Köpfe und Trocknungssysteme sowie Zusätze wie Laminatoren oder Bahnführungssysteme auswählen. Diese Flexibilität ermöglicht die Anpassung des Coaters an spezifische Forschungs- oder Produktionsanforderungen.
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Wir bieten umfassenden technischen Support und Unterstützung für den Laboratory Roll-to-Roll Coater. Unser Team unterstützt Sie bei der Installation, Schulung und laufenden Betreuung, um eine optimale Leistung und Benutzerzufriedenheit zu gewährleisten.
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Für detaillierte Informationen über den Laboratory Roll-to-Roll Coater, seine Komponenten wie Slot-Die-Köpfe, Spritzenpumpen, Öfen und mehr, besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie unser Support-Team. Wir bieten auch Ressourcen wie Videos und Kundenerfolgsgeschichten, um die Fähigkeiten des Laboratory Roll-to-Roll Coaters in verschiedenen Anwendungen zu demonstrieren.
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Um ein Angebot zu erhalten oder mit dem Bau Ihres kundenspezifischen Dünnschichtproduktionssystems mit dem Laboratory Roll-to-Roll Coater zu beginnen, nutzen Sie den Laboratory Roll-to-Roll Coater Customizer. Wählen Sie Ihre Plattformgröße und wählen Sie aus einer Reihe von Komponenten, um das ideale Setup für Ihre Bedürfnisse zu erstellen.
Für weitere Informationen können Sie sich gerne an unser Team unter info@infinityPV.com wenden. Wir sind hier, um Sie auf Ihrem Weg in der gedruckten Elektronik und der Dünnschichtproduktion zu unterstützen.
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Der Laboratory Roll-to-Roll Coater ist für verschiedene Ofensysteme geeignet, die für die effiziente Trocknung und UV-Härtung von verarbeiteten Dünnschichten entwickelt wurden.