Labor Roll-to-Roll Beschichtungsanlage

Eine kompakte und modulare Rolle-zu-Rolle-Laborbeschichtungsanlage, die die Art und Weise, wie funktionelle Dünnschichten gedruckt und beschichtet werden, verändert.

 
 

Kompakte Rolle-zu-Rolle-Verarbeitung

Die Labor-Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsanlage (LR2RC) ist eine kompakte, hochpräzise R2R-Beschichtungsanlage im Labormaßstab, die die Verarbeitung von funktionellen Dünnschichtfolien revolutioniert. Dieses vielseitige System erfüllt unterschiedlichste Anforderungen, von Laboranwendungen bis hin zur Pilotproduktion in kleinem Maßstab, und verarbeitet effizient Hunderte von Metern Folie.

Modulare Anpassung

Das modulare Design der Labor-Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsanlage ermöglicht es Anwendern, das System an ihre spezifischen Anforderungen anzupassen. Zu den Optionen gehören die Auswahl von Länge und Breite der Anlage sowie die Wahl aus einer breiten Palette von Komponenten, wie z. B. Druck- und Beschichtungseinheiten, Trocknungs- und Härtungssysteme, Folienvorbehandlungsmodule und hochentwickelte Laminiereinheiten. Diese Flexibilität stellt sicher, dass die Labor-Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsanlage ohne zusätzliche Infrastruktur in bestehende Laborräume, Gloveboxes oder Abzugshauben passt.

Skalierbare Effizienz mit zahlreichen Anwendungen

Als komplettes, schlüsselfertiges System schließt die Labor-Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsanlage die Lücke zwischen Laborforschung und Pilotproduktion in kleinem Maßstab. Sie verarbeitet Hunderte von Metern Folie und ist somit eine wirtschaftliche Wahl für die Produktionsausweitung. Fortschrittliche Schlitzdüsenköpfe, Bahnspannungsregelung und Softwareoptionen garantieren konsistente, hochwertige Ergebnisse bei Anwendungen wie Batterien, Brennstoffzellen, gedruckten Solarzellen, Transistoren, LEDs und Sensoren.

Benutzerfreundliches Design

Die Labor-Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsanlage wurde für eine komfortable Bedienung entwickelt und verfügt über leicht abnehmbare und wieder anbringbare Komponenten, wie z. B. Heißluft-, Inertgas-, IR- und UV-Öfen, was die betriebliche Effizienz erhöht. Die CE-Zertifizierung des Systems sowie die CSA/UL-Konformität unterstreichen seine Zuverlässigkeit und die Einhaltung internationaler Sicherheitsstandards.

Praktische Erfahrung verfügbar

Sie sind daran interessiert, die Labor-Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsanlage in Aktion zu sehen? Gerne können Sie uns für eine Live-Demonstration besuchen oder die Maschine mit Ihren eigenen Materialien testen. Egal, ob Sie Beschichtungsmethoden erforschen, neue Setups evaluieren oder Ihren nächsten Scale-up-Schritt planen, unser Team führt Sie gerne durch die Möglichkeiten und die Leistungsfähigkeit des Systems.

Konfigurieren Sie noch heute Ihr eigenes System

Beginnen Sie noch heute mit der Zusammenstellung Ihres individuellen Dünnschichtproduktionssystems mit dem Laboratory Roll-to-Roll Coater Customizer. Wählen Sie die passende Plattformgröße und erweitern Sie diese mit einer Reihe von Komponenten wie Druckwerken, Trocknungssystemen und Laminatoren.

 

Hauptmerkmale

  • Kompakte Größe: Passt in Labore, Handschuhkästen oder Abzugsschränke ohne zusätzliche Infrastruktur.

  • Anpassbar: Wählen Sie aus einer Vielzahl von Längen und Breiten mit zahlreichen verfügbaren Komponenten.

  • Einfach und schnell austauschbare modulare Komponenten: Beinhaltet Druck- und Beschichtungseinheiten, Trocknungs- und Härtungssysteme, Folienvorbehandlung, Laminatoren, Schneidmesser und mehr.

  • Modulares Trocknungs-/Härtungssystem: Geeignet für verschiedene Trocknungs- und Härtungsverfahren.

  • Software-Steuerungsoption: Erweiterte Steuerungsoptionen für Präzision und Wiederholbarkeit.

  • Bahnspannungsregelung: Gewährleistet eine gleichbleibende Qualität über alle Durchläufe hinweg.

  • CE-zertifiziert - CSA/UL-konform: Erfüllt internationale Sicherheitsstandards.

 

Technische Spezifikationen

  • Betriebsleistung: Einphasig (240VAC) für kleinere Modelle; dreiphasig (400VAC) für größere Modelle.

  • Beschichtungsbreite: Bis zu 180 mm (Standardmodelle), bis zu 280 mm (breite Modelle).

  • Trocknungs-/Härtungslänge: Von 250 mm (LR2RC500) bis 1250 mm (LR2RC1500).

  • Bahnbreite: Bis zu 200 mm (Standardmodelle), bis zu 310 mm (breite Modelle).

  • Bahngeschwindigkeit: 0,05-2,8 m/min (vorwärts und rückwärts).

  • Spindeln: Automatische Druckluftspindeln für 3-Zoll-Kerndurchmesser, verstellbare Konen für kleinere Kerne in LR2RC500.

 

Zahlreiche Anwendungen

Die fortschrittlichen Schlitzdüsen, die Bahnspannungsregelung und die Softwareoptionen des Laboratory Roll-to-Roll Coaters garantieren konsistente, hochwertige Ergebnisse bei Anwendungen wie Batterien, Brennstoffzellen, gedruckten Solarzellen, Transistoren, LEDs, Sensoren und mehr.

 
 

Eine Größe für jeden Bedarf

Der Laboratory Roll-to-Roll Coater bietet Ihnen verschiedene Plattformgrößen, um Ihren unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Sie können zwischen Plattformlängen von 500 mm, 750 mm, 1000 mm und 1500 mm sowie Breiten von 350 mm und 460 mm wählen. Diese Vielfalt ermöglicht es Ihnen, die Größe auszuwählen, die Ihren spezifischen Anforderungen am besten entspricht, egal ob Sie einen kompakten Laborraum haben oder eine größere Konfiguration für umfangreiche Arbeiten benötigen.

 
 

Wählen Sie Ihre eigenen Komponenten

Mit seinem modularen Design ermöglicht Ihnen der Laboratory Roll-to-Roll Coater, Ihr System mit den von Ihnen benötigten Komponenten anzupassen. Wählen Sie zwischen Schlitzdüsen, Flexodruckwerken, Slurry-Coatern, Luftmessern, Trocknungs- und Härtungseinheiten, Messerschneidern, Laminatoren, Lasersystemen und mehr.

 
 

Passt in Ihr Labor

Der Laboratory Roll-to-Roll Coater wurde mit Blick auf Ihre Bedürfnisse entwickelt und fügt sich nahtlos in Ihre bestehende Laborumgebung ein, ohne dass zusätzliche Infrastruktur erforderlich ist. Seine kompakte Größe ermöglicht es Ihnen, ihn in Labore, Handschuhkästen oder Abzugsschränke zu integrieren, ohne dass zusätzliche Infrastruktur erforderlich ist.

 

Sehen Sie den Laboratory Roll-to-Roll Coater in Aktion

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Plattformen

Die Plattform des Labor-Rolle-zu-Rolle-Beschichters ist in vier Längen von 500 mm bis 1500 mm und zwei Breiten von 350 mm (Beschichtungsbreite bis zu 180 mm) und 460 mm (Beschichtungsbreite bis zu 280 mm) erhältlich. Mit einer Verarbeitungsbreite von bis zu 180 mm stellt die Standardplattform eine ideale Lösung für Labore dar, die sich in den Bereich der R2R-Verarbeitung wagen. Die breite Plattform revolutioniert die Verarbeitung mit ihrer Fähigkeit, 12-Zoll-/305-mm-Substrate zu verarbeiten, was sie zur weltweit kompaktesten Rolle-zu-Rolle(R2R)-Plattform für die Beschichtung und das Drucken im industriellen Maßstab macht. Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob eine Standard- oder eine breite Plattform Ihren Anforderungen am besten entspricht, können Sie sich gerne an uns wenden.

 
 

LR2RC500

R2R-Laborbeschichter

Standard: 500 x 350 x 300 mm (BxTxH)

Die LR2RC500 ist die perfekte Plattform für kompakte Räume und schnelle Verarbeitung und bietet eine kostengünstige Lösung, ohne Kompromisse bei der Vielseitigkeit einzugehen. Preis hier ansehen.

LR2RC750

Laborbeschichter

Standard: 750 x 350 x 300 mm | Breit: 750 x 460 x 300 mm (BxTxH)

Die LR2RC750 findet die ideale Balance zwischen Größe und Funktionalität und bietet nahtlos Platz für zusätzliche Funktionen, während sie perfekt in Abzüge oder Gloveboxes passt. Preis hier ansehen.

 

LR2RC1000

Rolle-zu-Rolle-Beschichter

Standard: 1000 x 350 x 300 mm | Breit: 1000 x 460 x 300 mm (BxTxH)

Für die robuste Trocknung von Dünnschichten ist die LR2RC1000 die ideale Wahl. Mit drei Abschnitten, die für die Aufnahme verschiedener Ofensysteme ausgelegt sind, rationalisiert sie Beschichtungs- und Druckaufgaben effizient. Preis hier ansehen.

LR2RC1500

Rolle-zu-Rolle-Beschichter

Standard: 1500 x 350 x 300 mm | Breit: 1500 x 460 x 300 mm (BxTxH)

Wenn ausreichend Laborfläche vorhanden ist und die Integration kundenspezifischer Instrumente Priorität hat, bietet die LR2RC1500 die erforderliche Länge für eine umfassende R2R-Linie. Preis hier ansehen.

 
 
 

Komponenten

Nachdem Sie Ihre Plattform ausgewählt haben, ist es an der Zeit, aus unserem Angebot an Komponenten zu wählen, das von Schlitzdüsenbeschichtungsköpfen bis hin zu fortschrittlichen Laminatoren reicht. Jede Komponente wurde entwickelt, um die Effizienz, Konsistenz und Qualität Ihres R2R-Systems zu verbessern. Entdecken Sie unser Angebot, um Ihre Beschichterplattform präzise auf Ihre Bedürfnisse zuzuschneiden und ihr volles Potenzial bei der Revolutionierung der Dünnschichtproduktion zu entfalten. Passen Sie Ihre Maschine an und fordern Sie hier ein Angebot an.

 
Schlitzdüsenbeschichtungskopf

Schlitzdüsenbeschichtungsköpfe

Schlitzdüsenbeschichtungsköpfe für hochwertige Beschichtungen. Erhältlich in Edelstahl, Titan oder PEEK, mit Breiten von 40 mm bis 305 mm, für eine präzise Dünnschichtbeschichtung. Video ansehen.

Slurry Coater für Slurry-Beschichtung

Slurry-Coater

Ein unverzichtbares Werkzeug für die Produktion von hochentwickelten Dünnschichten im Labormaßstab, das kritische Anwendungen wie Batterien, Brennstoffzellen und gedruckte Solarzellen unterstützt. Video ansehen.

Spritzenpumpen für den Schlitzdüsenbeschichtung und Dünnschichtverarbeitung

Pumpen

Präzisionspumpen für die Dünnschichtbeschichtung, konzipiert für Schlitzdüsen- und großvolumige Beschichtungsanwendungen sowie R2R-Fluidmanagementanwendungen.

Luftmesser für die Schlitzdüsenbeschichtung

Luftmesser

Luftmesser für jeden Bedarf. Das Standard-Luftmesser für effizientes Trocknen und Abschrecken und das Air Knife Pro für kontrollierte, wiederholbare Ergebnisse.

 
Öfen zum Trocknen und Aushärten von Dünnschichten

Öfen

Öfen zum effizienten Trocknen und UV-Härten von Dünnschichten, die sich durch kompakte Bauweise und benutzerfreundliche Funktionen auszeichnen, die ein schnelles Hinzufügen oder Entfernen ermöglichen. Video ansehen.

Rolle-zu-Rolle-Laminator für Schlitzdüsenbeschichtung und Dünnschichtverarbeitung

Rolle-zu-Rolle Laminator

Ein Laminator für die Dünnschichtverkapselung mit verschiedenen Klebstoffen, der sich durch präzise Spannungsregelung und anpassbare Bahnbreite auszeichnet. Video ansehen.

Flexodruckwerke für die Dünnschichtbeschichtung

Flexodruckmaschinen

Flexodruckwerke zum Bedrucken verschiedener Substrate mit unterschiedlichen Tinten, mit einer einfachen Einheit für kurze Testläufe und einem fortschrittlichen System für die skalierte Rolle-zu-Rolle-Verarbeitung. Video ansehen.

Montagesysteme für Schlitzdüsenbeschichtung und Dünnschichtverarbeitung

Montagesysteme

Das Präzisions-Winkelmontagesystem ist ideal für Schlitzdüsenköpfe, Rakelbeschichtungsaufbauten oder Flexodruckwerke mit einer Winkeleinstellung von 0 bis 90 Grad.

 
Corona-Oberflächenbehandlung für Rolle-zu-Rolle-Schlitzdüsenbeschichtung

Corona-Oberflächenbehandlungsanlagen

Oberflächenbehandlungsanlagen zur Verbesserung der Haftung und Oberflächenenergie bei der Rolle-zu-Rolle-Beschichtung, die Präzision, Haltbarkeit und Gleichmäßigkeit für eine konsistente Fertigung bieten.

Laserstrukturierung

Laser-Scriber

Der Laser-Scriber ermöglicht eine präzise und effiziente Strukturierung von ITO-Substraten für Perowskit- und gedruckte Solarzellen und bietet eine hohe Auflösung und Designflexibilität.

Abziehvorrichtung

Abziehvorrichtung

Die Abziehvorrichtung ermöglicht das Entfernen einer Schutzfolie oder einer anderen Folie kurz vor der Beschichtungs- oder Druckstation. Sie ist mit Druckluftspindeln, Spannungsregelung und Automatisierung des Walzenspalt-Eingriffs ausgestattet. Video ansehen.

Inline-Schlitzdüsenbeschichtung

Inline-Schlitzdüsenbeschichtung

Die Inline-Schlitzdüsenbeschichtung kann als zusätzliche Schlitzdüsenbeschichtungsstation für die Inline-Verarbeitung an beliebiger Stelle der Bahn platziert werden und ermöglicht so eine flexible Anwendung der Rolle-zu-Rolle-Beschichtung.

 
Walzen für Rolle-zu-Rolle-Verarbeitung und Schlitzdüsenbeschichtung

Walzen

Der Labor-Rolle-zu-Rolle-Beschichter verfügt über 60 mm eloxierte Aluminiumwalzen, die langlebig und kostengünstig für 95 % der Anwendungen sind. Mit geringem Rundlauf gewährleisten sie den experimentellen Erfolg. Für spezielle Anforderungen bieten wir POM- oder PEEK-Walzen zur Isolierung oder chemischen Beständigkeit sowie Edelstahl für extreme Korrosionsbeständigkeit an.

Inspektionsplatte für die Rolle-zu-Rolle-Solarzellenverarbeitung

Inspektionstisch

Inspektionstisch zur Inspektion transparenter Substrate direkt nach dem Beschichten oder Bedrucken. Ideal für Sichtprüfungen oder Kamerasysteme, passend für die Plattformen LR2RC750, LR2RC1000 und LR2RC1500 und kann beim Kauf hinzugefügt oder später nachgerüstet werden. Video ansehen.

Messer-Schneider zum Schneiden von Folie

Messerschneider

Der Messer-Schneider für präzise Folienhandhabung bietet extrem haltbare Hartmetallschneider und einstellbare Schneidpositionen. Präzisionsgeschliffene Edelstahlrollen gewährleisten eine schonende Handhabung und chemische Beständigkeit, was ihn sicher und effizient macht. Video ansehen.

Nip-Walze für R2R-Schlitzdüsenbeschichtung

Nip-Walzen

Die Nip-Walzen bieten Flexibilität durch verschiedene Konfigurationen. Die Manuelle Nip-Walze verfügt über eine Vollgummiwalze mit manueller Steuerung von Anpressdruck und Neigung, während die Einstellbare Nip-Walze einstellbare Walzen, automatischen Anpressvorgang, Druck und Druckpunkte umfasst. Sie ist perfekt für einfache manuelle Verpackungen mit minimalem Aufwand.

 
Folienwender zum Wenden von Folie beim Schlitzdüsenbeschichten

Folienwender

Folienwender, der eine nahtlose Inline-Verarbeitung auf beiden Seiten der Folie ermöglicht, ideal für die doppelseitige Schlitzdüsenbeschichtung in Batterien, Brennstoffzellen, Membranen und mehr. Video ansehen.

Kantenführung zur Ausrichtung der Folie beim Schlitzdüsenbeschichten

Kantenführung

Die Kantenführung gewährleistet eine präzise Bahnausrichtung, reduziert Abfall und verbessert die Qualität beim Beschichten und Bedrucken. Sie steigert die Effizienz, minimiert Ausfallzeiten und gewährleistet Gleichmäßigkeit, selbst bei Roll-to-Roll-Prozessen mit hoher Geschwindigkeit.

Spindeln für die Labor-Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsanlage

Spindeln

Zu den Spindeloptionen gehören die LR2RC500 mit einstellbaren Konen für Kernbreite, Durchmesser und Position (35 mm bis 90 mm Innendurchmesser) sowie die Plattformen LR2RC750, LR2RC1000 und LR2RC1500 mit automatischen Druckluftspindeln für 3-Zoll-Kerndurchmesser, die eine effiziente Handhabung für größere Aufbauten gewährleisten.

R2R-Schlitzdüsenbeschichtungsanlage

Zusätzliche Optionen

Die Labor-Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsanlage ist eine flexible, anpassbare Plattform, die Stop-and-Go- und Vorwärts-Rückwärts-Aktionszyklen unterstützt, mit Robotikintegration zur Automatisierung. Sie bietet kundenspezifische Gehäuse und Glovebox-Systeme für Arbeiten unter inerter Atmosphäre und ist benutzerfreundlich für einfache Anpassungen, was sie zu einer echten "Maker"-Plattform macht.

 

Beliebte Setups

LR2RC750 Batterie-Beschichtungsanlage
€72,335.00

Dieses System wurde für die Forschung und Entwicklung im Labormaßstab angepasst und ermöglicht das effiziente Aufbringen von Batterieelektrodenbeschichtungen.

LR2RC750 Solar Coater
€146,832.00

Der LR2RC750 Coater ist ein komplettes System, das die Beschichtung aller Schichten innerhalb des Solarzellen-Device-Stacks sowie die Verkapselung von Solarzellen mit verschiedenen Laminierungsoptionen ermöglicht.

 
LR2RC1000 Brennstoffzellen-Beschichtungsanlage
€152,293.00

Mit einer Substratverarbeitungsbreite von bis zu 305 mm sind Sie bestens gerüstet, um die F&E-Verarbeitung von Brennstoffzellen voranzutreiben und eine effiziente Pilotproduktion von Brennstoffzellentechnologie zu ermöglichen.

LR2RC1000 OLED-Beschichtungsanlage
€300,999.00

Eine Pilotproduktionslinie, die eine Produktion von OLEDs mit hohem Durchsatz ermöglicht. Mit der Bahnbreite von 305 mm, dem Corona-System, der Kantensteuerung und dem fortschrittlichen Trocknungssystem ist dieses Setup ein wahres Arbeitstier für das Schlitzdüsenbeschichten.

Videos

Schlickerbeschichtung

Herstellung von Perowskit-Solarzellen für die Skalierung

Beschichtung von Brennstoffzellen

Labor Roll-to-Roll Beschichtungsanlage

Fortschrittlicher Laminator

Flexodruck

Messerschneider

Abziehvorrichtung

Folienwender

Erfolgsgeschichten unserer Kunden

 
 

Wir helfen Ihnen gerne weiter

Mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich der gedruckten Elektronik steht Ihnen unser Team mit fundierter Beratung bei der Auswahl des richtigen Systems für Ihre Bedürfnisse zur Seite. Egal, ob Sie fortschrittliche Produktionsmethoden erforschen oder Hilfe bei der Feinabstimmung Ihres Setups benötigen, wir bieten Ihnen eine auf Ihr Projekt zugeschnittene Expertenberatung. Kontaktieren Sie uns, um zu besprechen, wie wir Ihre Solarzellenentwicklung unterstützen können.

Technische Spezifikationen

ElementTechnische ParameterBemerkungen
Abmessungen (BxTxH) und GewichtLR2RC500: 500 x 350 x 300 mm | 30 kg
LR2RC750: 750 x 350 x 300 mm | 40 kg
LR2RC750 Wide: 750 x 460 x 300 mm | 50 kg
LR2RC1000: 1000 x 350 x 300 mm | 50 kg
LR2RC1000 Wide: 1000 x 460 x 300 mm | 60 kg
LR2RC1500: 1500 x 350 x 300 mm | 80 kg
LR2RC1500 Wide: 1500 x 460 x 300 mm | 100 kg
Das Gesamtgewicht und die Abmessungen
sind abhängig von der endgültigen Konfiguration.
Betrieb überLR2RC500: Einphasig (240VAC)
LR2RC750: Einphasig (240VAC)
LR2RC750 Wide: Einphasig (240VAC)
LR2RC1000: 3-phasig (400 VAC)
LR2RC1000 Wide: 3-phasig (400 VAC)
LR2RC1500: 3-phasig (400 VAC)
LR2RC1500 Wide: 3-phasig (400 VAC)
Länge der Trocknungs- und AushärtungsstreckeLR2RC500: 250 mm
LR2RC750: 500 mm
LR2RC750 Wide: 500 mm
LR2RC1000: 750 mm
LR2RC1000 Wide: 750 mm
LR2RC1500: 1250 mm
LR2RC1500 Wide: 1250 mm
Die Länge der Trocknungs- und Aushärtungsstrecke
ist abhängig von den ausgewählten Ofensystemen.
SystemsteuerungTouchscreen, manuelle Einstellknöpfe, PC-Steuerung
BahnbreiteBis zu 200 mm, bis zu 310 mm (breit)
FolienlängeBis zu 100 mAbhängig von der Substratdicke.
Bahngeschwindigkeit0,05-2-8 m/min (Vorwärts und Rückwärts)Weitere Bahngeschwindigkeiten sind auf Anfrage erhältlich.
BahnspannungsregelungManuellIndividuelle oder kollektive Steuerung von
Auf- und Abwickler, abhängig von der Konfiguration
BeschichtungsbreiteBis zu 180 mm (Standard)
Bis zu 280 mm (Breit)
SpindelnAutomatische Druckluftspindeln 3-Zoll-KerndurchmesserDer LR2R500 wird mit verstellbaren Konen geliefert,
die Kerndurchmesser von
35 mm bis zu 90 mm aufnehmen.

 Häufig gestellte Fragen

  • Der Laboratory Roll-to-Roll Coater ist eine kompakte, hochpräzise Maschine zum Beschichten und Bedrucken von funktionellen Dünnschichten in einer Rolle-zu-Rolle-Konfiguration. Er eignet sich für Forschungs- und kleine Pilotproduktionsumgebungen und bietet Flexibilität und Skalierbarkeit in der Verarbeitung.

  • Das vielseitige und modulare Design des Laboratory Roll-to-Roll Coaters ermöglicht eine Anpassung an spezifische Forschungs- oder Produktionsanforderungen. Er kann für die Herstellung verschiedener Anwendungen eingesetzt werden, darunter:

    • Batterien

    • Brennstoffzellen

    • Gedruckte Solarzellen

    • Transistoren

    • LEDs

    • Sensoren

    • Kompakte Größe: Passt ohne zusätzliche Infrastruktur in Labore, Gloveboxen oder Abzugshauben.

    • Anpassbar: Optionen für Plattformlänge, -breite und eine breite Palette von Komponenten wie Druckwerke, Trocknungssysteme und Laminatoren.

    • Modulares Design: Ermöglicht die einfache Integration von Komponenten wie Schlitzdüsen, Spritzenpumpen, fortschrittlichen Laminatoren und mehr.

    • Benutzerfreundlich: Verfügt über leicht abnehmbare und wieder anbringbare Heiz- und UV-Stationen, CE-Zertifizierung und Konformität mit internationalen Sicherheitsstandards.

  • Ja, die kompakte Größe und das modulare Design des Coaters ermöglichen den Einbau in bestehende Laborräume, Gloveboxen oder Abzugshauben, ohne dass zusätzliche Infrastruktur erforderlich ist.

  • Der Laboratory Roll-to-Roll Coater ermöglicht die Steuerung der Spannung von Ab- und Aufwickler, und hochpräzise Motoren in Kombination mit der integrierten Bildschirmsoftware ermöglichen eine einfache und genaue Handhabung der Substratgeschwindigkeit. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Beschichtungsdicke und -qualität über alle Läufe hinweg, was für zuverlässige Forschung und Produktion entscheidend ist.

  • Die Laboratory Roll-to-Roll Coater Plattform wurde umfassend unter Argon-Atmosphäre getestet und ist mit Argon-Handschuhboxen kompatibel. 

  • Ja, der Laboratory Roll-to-Roll Coater kann für die Slot-Die-Beschichtung verwendet werden. Er kann mit hochentwickelten Slot-Die-Köpfen ausgestattet werden, die speziell für hochpräzise, konsistente und gleichmäßige Beschichtung von Dünnschichten entwickelt wurden. Das System ist hochgradig anpassbar, sodass Sie Slot-Die-Köpfe zusammen mit anderen Komponenten wie Bahnspannungsregelung und verschiedenen Trocknungs-/Härteeinheiten integrieren können. Dies macht es ideal für Anwendungen wie Batterien, gedruckte Solarzellen, OLEDs, Sensoren und andere Dünnschichttechnologien.

  • Die technischen Spezifikationen variieren je nach Modell, umfassen aber im Allgemeinen:

    • Betriebsleistung: Einphasig oder dreiphasig, je nach Modell (240 VAC oder 400 VAC).

    • Trocknungs-/Härtungslänge: Reicht von 250 mm bis 1250 mm.

    • Bahnbreite: Bis zu 190 mm für Standardmodelle und bis zu 305 mm für breite Modelle.

    • Bahngeschwindigkeit: Einstellbar von 0,05 bis 2,8 m/min (vorwärts und rückwärts). Eine niedrigere Getriebeübersetzung ist auf Anfrage erhältlich.

    • Spindeln: Automatische Druckluftspindeln oder verstellbare Konen, je nach Modell.

  • Ja, der Laboratory Roll-to-Roll Coater bietet durch sein modulares Design umfangreiche Anpassungsoptionen. Anwender können Plattformgröße, Komponenten wie Slot-Die-Köpfe und Trocknungssysteme sowie Zusätze wie Laminatoren oder Bahnführungssysteme auswählen. Diese Flexibilität ermöglicht die Anpassung des Coaters an spezifische Forschungs- oder Produktionsanforderungen.

  • Wir bieten umfassenden technischen Support und Unterstützung für den Laboratory Roll-to-Roll Coater. Unser Team unterstützt Sie bei der Installation, Schulung und laufenden Betreuung, um eine optimale Leistung und Benutzerzufriedenheit zu gewährleisten.

  • Für detaillierte Informationen über den Laboratory Roll-to-Roll Coater, seine Komponenten wie Slot-Die-Köpfe, Spritzenpumpen, Öfen und mehr, besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie unser Support-Team. Wir bieten auch Ressourcen wie Videos und Kundenerfolgsgeschichten, um die Fähigkeiten des Laboratory Roll-to-Roll Coaters in verschiedenen Anwendungen zu demonstrieren.

  • Um ein Angebot zu erhalten oder mit dem Bau Ihres kundenspezifischen Dünnschichtproduktionssystems mit dem Laboratory Roll-to-Roll Coater zu beginnen, nutzen Sie den Laboratory Roll-to-Roll Coater Customizer. Wählen Sie Ihre Plattformgröße und wählen Sie aus einer Reihe von Komponenten, um das ideale Setup für Ihre Bedürfnisse zu erstellen.

    Für weitere Informationen können Sie sich gerne an unser Team unter info@infinityPV.com wenden. Wir sind hier, um Sie auf Ihrem Weg in der gedruckten Elektronik und der Dünnschichtproduktion zu unterstützen.

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