Schlitzdüsenbeschichtung für organische und Perowskit-Solarzellen
Hochskalierung von organischen und Perowskit-Solarzellen
Organische und Perowskit-Solarzellen sind vielversprechende Kandidaten für die Solartechnologie der nächsten Generation, stehen jedoch beide vor Herausforderungen bei der Hochskalierung für die kommerzielle Produktion.
Organische Solarzellen: Nach jahrzehntelanger Forschung dringen organische Solarzellen aufgrund ihrer Flexibilität und ihres geringen Gewichts nun in Nischenmärkte ein. Es entstehen Pilotproduktionslinien, aber Herausforderungen in Bezug auf Effizienz, Stabilität und Langlebigkeit bleiben bestehen. Fortschritte bei Materialien und Verarbeitungstechniken verbessern kontinuierlich ihre Lebensfähigkeit.
Perowskit-Solarzellen: Die Perowskit-Technologie hat im Labor rasche Effizienzsteigerungen erfahren, doch die kommerzielle Skalierbarkeit und die langfristige Stabilität bleiben Hürden. Die Empfindlichkeit gegenüber Feuchtigkeit und UV-Strahlung muss vor einer breiten Anwendung behoben werden.
Wir ermöglichen Durchbrüche in der Solarzellenforschung
Bei infinityPV bieten wir modulare Beschichtungsplattformen und spezielle Charakterisierungsausrüstung, die für die Entwicklung von Photovoltaik-Technologien der nächsten Generation konzipiert sind. Unsere Lösungen gewährleisten präzise Dünnschichtabscheidung, gleichmäßige Beschichtungen, zuverlässige Oberflächenbehandlungen und kontrollierte Trocknung, die alle für die Optimierung der Effizienz, Stabilität und Skalierbarkeit von Solarzellen unerlässlich sind–unabhängig davon, ob Sie mit Perowskit, OPV, DSSC oder siliziumbasierten PV arbeiten.
Schlitzdüsenbeschichtung: Ermöglicht die Produktion im großen Maßstab
Die Schlitzdüsenbeschichtung ist eine Schlüsseltechnologie für die Skalierung von organischen Solarzellen und Perowskit-Solarzellen und bietet entscheidende Vorteile:
Präzision & Gleichmäßigkeit: Ermöglicht eine präzise Steuerung der Schichtdicke und gleichmäßige Beschichtungen, die für die Maximierung der Effizienz unerlässlich sind.
Rolle-zu-Rolle-Produktion: Unterstützt die kontinuierliche Fertigung für einen hohen Durchsatz.
Materialeffizienz: Minimiert Abfall und verbraucht weniger als 0,5 ml Material für mehrere cm² Solarzellen–ideal für Forschung und industrielle Skalierung.
Skalierbarkeit: Passt sich an verschiedene Substratgrößen an, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
Kosteneffizienz: Reduziert die Produktionskosten bei gleichzeitiger Beibehaltung hochleistungsfähiger Schichten.
Vielseitigkeit: Ermöglicht flexible Strukturierung und Konfigurationen für innovative Gerätedesigns.
Durch die Bewältigung zentraler Herausforderungen in der Fertigung beschleunigt die Schlitzdüsenbeschichtung die kommerzielle Realisierbarkeit von organischen Solarzellen und Perowskit-Solarzellen und ebnet den Weg für eine nachhaltigere solare Energiezukunft.
Beschichtungsanlagen für Solarzellenanwendungen
Wir haben drei Setups für die Solarzellenbeschichtung konfiguriert, die sowohl Rolle-zu-Rolle- als auch Bogenprozesse abdecken. Diese Setups sind auf Präzision, Effizienz und Skalierbarkeit ausgelegt und liefern qualitativ hochwertige Ergebnisse für Forschung und Produktion.
Wechseln Sie von Spin-Coating zu Rakelbeschichtung und Flexodruck. Integrieren Sie Forschung, Materialien und skalierbare Prozesse in eine einheitliche Plattform, die sich perfekt für Forschung und Entwicklung eignet. Video ansehen.
Steigern Sie die Effizienz, gewährleisten Sie eine gleichbleibende Qualität und skalieren Sie die Produktion durch ein Upgrade von der Einzelblatt- zur Rolle-zu-Rolle-Beschichtung.
Der LR2RC750 Coater ist ein komplettes System, das die Beschichtung aller Schichten innerhalb des Solarzellen-Device-Stacks sowie die Verkapselung von Solarzellen mit verschiedenen Laminierungsoptionen ermöglicht.
So stellen Sie Solarzellen mit dem Schlitzdüsenbeschichter her
Erfahren Sie, wie Sie Solarzellen mit Schlitzdüsenbeschichtung und Flexodruck auf einer Schlitzdüsenbeschichtungsanlage herstellen können. Von der Vorbereitung der Tinte und dem Beschichten der aktiven und lochleitenden Schichten bis zum Drucken der silbernen Rückelektrode. Durch die Kombination von Schlitzdüsenbeschichtung mit Flexodruck ermöglicht diese Methode eine effiziente und qualitativ hochwertige Solarzellenproduktion.
Ihr zuverlässiger Partner für Innovationen im Bereich Solarzellen
Mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich Solarzellentechnologien steht Ihnen unser Team mit umfassender Beratung bei der Auswahl des richtigen Systems für Ihre Bedürfnisse zur Seite. Egal, ob Sie fortschrittliche Produktionsmethoden erforschen oder Hilfe bei der Feinabstimmung Ihres Setups benötigen, wir bieten Ihnen eine auf Ihr Projekt zugeschnittene Expertenberatung. Kontaktieren Sie uns, um zu besprechen, wie wir Ihre Solarzellenentwicklung unterstützen können.
Meistern Sie die Rolle-zu-Rolle-Verarbeitung von gedruckten Solarzellen
Nehmen Sie an unserem praktischen Workshop für gedruckte Elektronik teil und sammeln Sie praktische Erfahrungen in jedem Schritt der Herstellung von gedruckten Solarzellen, von der Tintenaufbereitung bis zur Prüfung und abschließenden Integration. Sie beherrschen das Design, den Druck, die Beschichtung und die Leistungsprüfung von Solarzellen mit modernsten Geräten wie dem Laboratory Roll-to-Roll Coater, dem Slot-Die Coater, dem LBIC, dem ISOSun Solar Simulator und den Source Measure Units. Unsere Workshops sind auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten und eignen sich perfekt für Studenten, die ECTS-Punkte erwerben möchten, oder für Fachleute, die ihr Fachwissen erweitern möchten.
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