











Rakelauftragswerkzeug
Rakel für Dünnschichten: Das federbelastete System kompensiert geringfügige Ausrichtungsungenauigkeiten. Schieben Sie einfach eine der fünf Stangen (10, 25, 50, 100 oder 250 Mikrometer) in die Halterung, um verschiedene Nassschichtdicken zu erzielen.
Rakel für Dünnschichten: Das federbelastete System kompensiert geringfügige Ausrichtungsungenauigkeiten. Schieben Sie einfach eine der fünf Stangen (10, 25, 50, 100 oder 250 Mikrometer) in die Halterung, um verschiedene Nassschichtdicken zu erzielen.
Rakel für Dünnschichten: Das federbelastete System kompensiert geringfügige Ausrichtungsungenauigkeiten. Schieben Sie einfach eine der fünf Stangen (10, 25, 50, 100 oder 250 Mikrometer) in die Halterung, um verschiedene Nassschichtdicken zu erzielen.
The spring-loaded system will handle small inaccuracies in alignment. Mount one of the five rods/bars on the coater unit by simple pushing the rod/bar into the holder. It possible to coat thine films with different wet thickness.
The nominal thickness obtainable with each bar/rod:
#1 = 10 micron
#2 = 25 micron
#3 = 50 micron
#4 = 100 micron
#5 = 250 micron
Fortschrittliche Slot-Die-Beschichtungsanlage für Dünnschichtanwendungen
Der Slot-Die Coater wurde entwickelt, um die strengen Anforderungen moderner Dünnschichtanwendungen zu erfüllen. Er bietet eine außergewöhnliche Beschichtungsgleichmäßigkeit und liefert eine präzise Dickenkontrolle, die sowohl für organische als auch anorganische Materialien perfekt ist. Dieser hochmoderne Folienbeschichter gewährleistet hervorragende Ergebnisse für eine breite Palette von Anwendungen, darunter gedruckte Batterien, Solarzellen, Brennstoffzellen, OLEDs und Sensoren.
Warum Slot-Die-Coating die ideale Wahl für Dünnschichten ist
Die Schlitzdüsenbeschichtung zeichnet sich durch ihre außergewöhnliche Gleichmäßigkeit, präzise Dickensteuerung und Skalierbarkeit aus. Sie eignet sich für eine Vielzahl von Flüssigkeitsformulierungen und ist damit perfekt für Filme im Nanometer- bis Mikrometermaßstab geeignet, um konsistente, hochwertige Ergebnisse für verschiedene Anwendungen zu gewährleisten. Seine Effizienz und Anpassungsfähigkeit machen es zur ersten Wahl für Präzision und Reproduzierbarkeit in Forschung und Entwicklung.
Entwickelt für Präzision: Vakuumtisch für die Substratausrichtung
Das Beschichtungsgerät verfügt über eine diamantgefräste mikroporöse Vakuumspannvorrichtung, die eine präzise Ausrichtung und einen sicheren Halt sowohl von starren Substraten als auch von flexiblen Folien gewährleistet. Dieses Design garantiert gleichmäßige Beschichtungen über große Flächen und liefert bei jeder Anwendung zuverlässige Ergebnisse.
Integrierte Trocknung für maximale Effizienz
Vereinfachen Sie Ihren Arbeitsablauf mit einer integrierten beheizten Vakuumspannvorrichtung, die Beschichtung und Trocknung in einer kompakten Einheit vereint. Sie bietet eine präzise Temperaturregelung und gewährleistet eine gleichmäßige Trocknung, verbessert die Filmqualität und spart gleichzeitig Platz im Labor.
Optimierte Tintenzufuhr mit Präzisions-Spritzenpumpe
Achieve ultimate control over your coating process with the infinityPV Syringe Pump. It provides precise flow rate adjustments for optimal ink delivery, perfect for both organic and inorganic formulations. Tailor your setup for the unique demands of your R&D projects.